Ультразвуковой (акустический) контроль в Ангарске

Компания “Эталон Гарант” имеет необходимый набор инструментов для проведения акустического (ультразвукового) метода неразрушающего контроля. Специалисты, участвующие в проведении процесса, постоянно повышают свой профессионализм, используя результаты последних открытий. Воспользовавшись услугами нашей компании, Вам не придется проводить повторные исследования продукции для анализа качества ее состояния. 
Бесплатная консультация

Чтобы использование различных механизмов, имеющих сварные соединения, проходило в безопасных условиях, для всех швов необходимо регулярно и своевременно проводить (диагностику) проверку. Независимо от длительности эксплуатации приборов, эти соединения подвергаются разным методам контроля. Наиболее эффективным является ультразвуковой метод неразрушающего контроля. Его действенность заключается в способности не разрушать целостность металлических соединений, при поиске механических неисправностей.

Ультразвуковой контроль

Совокупность методик ультразвукового метода неразрушающего контроля, применяющихся в индустриальном производстве не меньше столетия, используется для диагностики сварных швов, электропайки, металлообработки и склеивания соединений различной конструкции. Долгосрочная популярность технологии объясняется идентифицированием широкого круга микро-отклонений и результативной точностью.

Технология процесса заключается в механизме воздействия ультразвуковых волн. В деталь подается ультразвуковая волна, а по ее длине и искажению определяется: есть ли дефект в изделии. Если изъян присутствует, то ультразвук отражается от него и идет обратно. В этот момент на экран дефектоскопа подается сигнал, который сообщает о наличие дефекта в детали. Определяется его условный размер, глубина залегания и в результате анализа делается вывод насколько он опасен.

Алгоритм ультразвуковой дефектоскопии в Ангарске

Проверка сварных соединений и креплений является областью применения ультразвуковой дефектоскопии.

В ГОСТ Р 55724-2013 предписана последовательность действий исполнения теневого метода, что служит характерным образцом организации мероприятий ультразвукового неразрушающего контроля.

Порядок реализации теневого метода:

  1. Комплексное промывание анализируемого сварочного шва, а также очищение лоскутных областей шириной до 0,07 м, прилежащих к нему с двух сторон.

  2. Для увеличения результативной точности поэтапное обмазывание смазочной жидкостью (трансмиссионные масла, глицерин и т.д.).

  3. Настройка и градуировка средств ультразвукового неразрушающего контроля по установленным стандартам.

  4. Фиксация искателя и излучателя.

  5. Сканирование сварного шва при помощи приемника, путем перемещения по зигзаговой траектории по его полной длине.

  6. Осуществление проверки о наличии неисправностей, что возможно благодаря сигналу, появляющемуся на экране, о повышенной амплитуде.

  7. Если констатирована безошибочность наличия неисправностей, информация о них заносится в таблицу для регистрации.

  8. В соответствии с ГОСТ 55724-2013, показатели заносятся в отведенный для этого журнал после должного протоколирования.

Проведение ультразвукового метода НК не обуславливается лишь отраслями промышленности и часто используется в частном порядке в ходе процесса реставрации или строительства различной недвижимости.

Классифицирование методов акустического НК

Большое количество разнообразных методов акустического неразрушающего контроля привело к их распределению на группы.

В основу активных методов заложено излучение и принятие наиболее упругих волн.

В их группу входят: 

  1. Частоты, вычисляющие колебания контролируемых объектов.

  2. Колебания, возбуждающиеся при помощи воздействия на проверяемый объект любым механизированным ударом.

  3. Способы прослеживания адаптаций колебаний сквозного характера, прошедших через контролируемый объект. 

В основу пассивных методов заложено принятие и анализирование волн, распускаемых исследуемым объектом.

В их число входят:

  1. Акустико-эмиссионный - подразумевает лучеиспускание упругих волн непосредственно материалом.

  2. Вибрационно-диагностический - анализирует вибрационные параметры, появляющиеся в ходе функционирования изучаемой техники.

  3. Шумодиагностический - изучает шумовой спектр работающей техники при помощи громкоговорителей.

Связаться с нами
Заполните форму и мы вам перезвоним:

Преимущества и недостатки УЗК

За исключением таких важных преимуществ, как гарантированная безопасность рабочего персонала и целостная сохранность исследуемого объекта, метод характеризуется также своими возможностями.

Методы УЗК отличаются наличием:

  • рентабельности, достоверности и высокой производительности;

  • маневренности, оснащенной портативными устройствами и агрегатами;

  • допустимости проведения проверки без удержаний.

Но несмотря на многочисленные плюсы, есть и недостатки:

  • неполнота информации о неисправностях;

  • затруднительность контроля микро-деталей;

  • потребность в создании шероховатостей для поверхностей.